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此国没中国一个县城大面对强权寸土不让

2018-02-11 10:48  来源:历史杂货铺 人参与 条评论  字号:T | T

乙醇还能通过石油裂解的乙烯来化学合成,但是由于成本比生物质发酵法还要高,因此没有市场竞争优势。

(二)煤制乙醇,中国是如何实现的?

中国是世界煤炭第一储量和使用大国,也是世界第一大钢铁生产大国,而钢铁的生产离不开焦炭,生产焦炭就会产生以氢气和甲烷为主体的副产品焦炉煤气。

以2016年为例,中国焦炭产量为44911万吨,按照1吨焦炭生产430立方米焦炉煤气计算,2016年中国共产出焦炉煤气1931.17亿立方米。与此形成鲜明对比的是,目前焦炉煤气的使用率仅为70%左右,且大多数是没有深度开发的低端利用,比如作为燃料直接烧掉。

如果将其用于无水乙醇开发,不仅可使产气厂家的售气收益增长三成左右,同时每100万吨炼焦所产焦炉煤气可生产10万吨无水乙醇。这样一来,中国每年消耗上千万吨粮食生产乙醇的现状就能改变了。同时,中国60%石油依赖进口的状况也能得到改观,找到另一条备用途径。这对国家粮食安全、能源安全、生态环境安全和生产企业增收都是利好消息。

目前,煤制乙醇的技术路线主要有4条,如下图所示。

(煤制乙醇的主要技术路径)其中路径4是合成气直接通过微生物发酵制备乙醇由于反应速率慢,产出率不高,难以规模化生产,还不具备大规模工业化生产的价值。美国已经在此领域研究了几十年,难点在于找到高效反应的发酵微生物,进展有限。而这条技术路径的优点在于污染少,环境影响小,原料来源广泛,很多目前不能利用的植物纤维素,比如秸秆等有机物原料都可以通过气化炉制成合成气,然后发酵制成乙醇。

路径3是合成气直接催化制成醋酸乙酯,然后加氢反应制成乙醇。但目前催化剂的选择性还不好,反应物成分复杂,分离困难,而且催化剂需要用铂系贵金属,成本非常高。因此,这种反应路径还处在小批量试验过程中。

路径2是合成气制成甲醇后通过羰基化反应制成醋酸然后制乙醇,这是目前煤制乙醇工业化生产的主要方法。这个路径有两个分支,其中一个分支是醋酸直接催化加氢制成乙醇,另外一个分支是醋酸经过酯化反应制成醋酸酯,然后催化加氢制成乙醇。其中第一个分支是由美国开发的,第二个是由中国开发的。

这两种分支路线的优点是能够实现大批量的工业化生产,而且能够利用国内富余的醋酸产能,实现现有醋酸合成产线的增值。

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